Cultivo de Tomates bajo vidrio

Crops · Fruiting vegetable

Tomato.

El cultivo en torno al cual se construyó el invernadero de vidrio moderno.

Plan repeated harvests

A growing crop.
A continuing harvest.

In a long-cycle tomato crop, the plant keeps flowering and setting fruit while ripe fruit is picked. The planting date and first harvest are only the beginning of the supply plan.

01

Plants arrive ready for the plan.

Propagation, grafting where appropriate, transplant stage and establishment connect the nursery to the greenhouse.

02

Develop roots and canopy.

Stem training, flowering, pollination and fruit set prepare the crop for its first picking period.

03

New growth. New fruit. Repeated picking.

Harvest overlaps with pruning, lowering, leaf work, irrigation and scouting. The work continues throughout production.

04

Plan the last trusses and the next crop.

The final harvest, crop removal, cleaning and turnaround occupy time in the production calendar.

The location sets the conditions

Climate belongs
in the crop plan.

Light drives the production opportunity. Temperature, humidity and water conditions influence growth, pollination, fruit set and quality. A greenhouse design must connect them to the intended harvest season.

Low-light periods

Balance crop load and stem strategy with available light. Heating, screens and any supplemental lighting need a joined-up assessment of the crop calendar and energy supply.

Hot, dry conditions

Review cooling, ventilation, shading and water quality together. The ability to manage heat and water demand affects the feasible growing season.

Warm, humid conditions

Removing heat and moisture can be as important as adding them elsewhere. Air exchange, condensation control, disease pressure and pollination all belong in the design.

Technology follows cultivation

Roots, support
and a working aisle.

The root environment, crop-support system and irrigation each have a job. They must work together with plant spacing, access and the expected growing period.

Soil or substrate: start at the roots

Soil cultivation needs a soil, drainage and crop-health plan. Substrate cultivation separates the rooting medium from the soil and typically supplies water and nutrients through drippers. The choice changes irrigation, drainage and hygiene requirements.

High-wire support: plan for the whole crop

Long-cycle indeterminate tomatoes are trained and supported as stems extend. Wire height, crop loads, lowering and leaning, and access for crop work must be resolved with the structure. A high-wire arrangement is a support method, not a separate irrigation system.

Water and nutrients: follow crop demand

Irrigation delivery, nutrient dosing and drainage are coordinated with the rooting medium and crop demand. Recycling requires water-quality management and treatment suited to the installation.

Pollination and crop health: protect the harvest

Flowering does not guarantee marketable fruit. Pollination conditions, scouting, hygiene and an integrated pest-management programme belong in the growing routine and greenhouse design.

Organise the work

A harvest needs
a team behind it.

Tomato production combines recurring crop work with picking and packing. The labour plan should follow the crop’s workload through the season.

Crop care

Training, pruning, lowering, leaf removal and crop observation require access and an organised work routine. Stems are a useful planning unit for this part of the work.

Picking & packing

Fruit class, loose or truss harvest, ripeness and pack format change the handling steps. Saleable volume and measured work rates turn a harvest forecast into a staffing plan.

Automation with a purpose

Irrigation and climate control, internal transport, grading and packing address different tasks. Assess each against the crop, building layout and available operating team.

A higher stem count does not by itself predict more saleable fruit, fewer labour hours or a better return. The crop, climate and work plan have to agree.

Cultivado cerca, recolectado maduro

El tomate es en su mayor parte agua, y el resto es la razón por la que se come. La vitamina C, el potasio y el carotenoide que da color al fruto maduro están en ese pequeño resto, y todos ellos son más fuertes en un fruto que maduró en la planta y no en una caja.

Ahí es donde empieza a contar la distancia. El fruto que tiene un viaje largo por delante se recolecta antes de estar listo, porque un tomate maduro no viaja. Termina de tomar color en tránsito y llega con aspecto de acabado, pero los azúcares y los ácidos que aún se estaban formando cuando se cortó no llegan nunca. El cultivar de la etiqueta es el mismo. El producto no.

Cultivar cerca del mercado elimina esa concesión. Un invernadero próximo a quienes consumen el cultivo puede recolectar en punto de madurez y entregar la misma semana, y puede hacerlo en febrero igual que en julio, que es la parte que el aire libre no puede prometer. Cuanto menor es la distancia entre la planta y el plato, menos se gasta del cultivo en llegar hasta allí.

Información nutricional

Tomate, rojo, maduro, crudo — promedio anual

Por 100 g

Energía
18 kcal
Grasas
0.2 g
Hidratos de carbono
3.89 g
de los cuales azúcares
2.63 g
Fibra
1.2 g
Proteínas
0.88 g
Sodio
5 mg
Potasio
237 mg
Vitamina C
13.7 mg

Fuente: USDA FoodData Central, FDC 170457

El tomate es el cultivo de referencia de la horticultura protegida neerlandesa, y la mayor parte de lo que hace un invernadero moderno se resolvió sobre él. El suministro durante todo el año, el cultivo en alambre alto, la dosificación de dióxido de carbono, la estrategia de pantallas y el riego recirculante maduraron en tomate antes de pasar a otros cultivos. Un comprador que entra en el tomate entra en el cultivo más documentado del sector, lo que significa que las preguntas de diseño están bien entendidas y la competencia tiene experiencia.

Lo que el cultivo necesita

La planta es una hortaliza de fruto de ciclo largo e indeterminada, cultivada en sustrato y conducida en alambre alto. Se planta una vez y se cosecha durante la mayor parte del año, de modo que el invernadero no se dimensiona para una semana punta sino para un ritmo continuo de cuajado, maduración y recolección. Como el cultivo permanece tanto tiempo en el invernadero, la estructura y el sistema de clima sostienen toda la campaña y no una ventana corta, y una carencia en cualquiera de los dos se acumula en cada racimo que forma la planta.

Lo que separa a las variedades

Lo que separa a los tipos comerciales es el calibre del fruto y la forma en que se vende. El tomate en rama se recolecta en racimo sobre la mata y es el estándar de exportación neerlandés. El cherry y el cóctel son clases de mercado de fruto más pequeño, con su propia carga de planta, mano de obra de recolección y exigencias de calidad. El carnoso es una clase de fruto grande con una estructura de racimo completamente distinta. La receta climática es común a todo el cultivo, pero la carga de planta, el intervalo de recolección y la manipulación difieren lo suficiente como para que el invernadero se especifique para el tipo y no para el tomate en general.

DutchGreenhouses® especifica la estructura, el control climático, las pantallas y el riego en conjunto en torno al tipo de tomate, su mercado y el clima local, de modo que la envolvente se ajuste al fruto que se vende y no al tomate en general. Póngase en contacto para planificar un invernadero de tomate para su mercado.

El invernadero detrás de tomates

Tomates bajo vidrio.

Cultivo hidropónico en alambre alto sobre canaletas suspendidas

El tutorado, la altura de trabajo, la luz y el clima siguen su tipo de tomate y su calendario de producción.

PRODUCCIÓN

El cultivo de referencia en invernadero.

SISTEMA

Cultivo hidropónico en alambre alto sobre canaletas suspendidas.

MERCADO

Ajuste el tipo de fruto, el grado de calidad y las métricas de cosecha a su comprador.

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Una estructura definida para el cultivo hidropónico de producción. El cultivo determina el sistema de cultivo, la estrategia climática y la distribución de la cosecha.

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Timo RausFundador, DutchGreenhouses®

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